3750/4250 kVA alállomási transzformátor-13,8/0,48 kV|USA 2025

01 Általános

1.1 Projekt leírás

3750/4250 kVAalállomási transzformátor2025-ben szállították Amerikába Balling Building, ASB & Bin&Mixing felhasználásával. A transzformátor névleges teljesítménye 3750/4250 kVA KNAN/KNAF hűtéssel. A primer feszültség 13,8 kV ±2*2,5%-os megcsapolási tartománnyal (NLTC), a szekunder feszültség 0,48/0,277 kV, és Dyn1 vektorcsoportot alkottak.

A miénkegységalállomási transzformátoregy robusztus és intelligens energiamegoldás, amelyet a modern elektromos hálózatok kiváló teljesítményére és megbízhatóságára terveztek. Vákuummérővel, folyadékszintmérővel (riasztóérintkezőkkel) és folyadékhőmérséklet-jelzővel felszerelt, a kritikus paraméterek folyamatos figyelését biztosítja a biztonságos működés érdekében. Speciális védelmi funkciók, például nyomáscsökkentő eszköz, hibanyomás relé és villámhárító védelem belső hibák és külső túlfeszültségek ellen. Az optimalizált hűtőrendszer ventilátorokkal és radiátorokkal fenntartja a hőstabilitást, míg az integrált rendeződoboz és CT-doboz zökkenőmentes vezérlést és mérést tesz lehetővé. A fokozott mobilitás érdekében a kerekek megkönnyítik a felszerelést és az elhelyezést. A tartósságra és hatékonyságra tervezett transzformátor megszakítás nélküli áramelosztást biztosít a közművek, az ipar és a megújuló energiarendszerek számára,{5}}ahol az innováció és a megbízhatóság találkozik.

1.2 Műszaki specifikáció

3750/4250 kVA alállomási transzformátor specifikáció típusa és adatlapja

1.3 Rajzok

3750/4250 kVA alállomási transzformátor diagram rajza és mérete.

02 Gyártás

2.1 Mag

Az alállomási transzformátor magja kiváló -minőségű, szemcse-szemcseorientált szilíciumacél rétegekből készül, aprólékosan egymásra rakva az örvényáram-veszteségek minimalizálása és az optimális mágneses fluxus eloszlás biztosítása érdekében. A laminált kialakítás jelentősen csökkenti a hiszterézisveszteséget, míg a lépcsős{3}}csuklós kötés konfigurációja javítja a mechanikai stabilitást és a zajcsökkentést. Mindegyik mag precíziós-tervezése alacsony terhelés nélküli-áramot, nagy áteresztőképességet és kivételes hőteljesítményt biztosít, hatékony energiaátvitelt biztosítva még nagy terhelési körülmények között is. A mag robusztus szerkezete tartós bevonattal van szigetelve, amely megakadályozza a rövidzárlatot-, és hosszú távú megbízhatóságot biztosít az igényes áramelosztási alkalmazásokban.

2.2 Tekercselés

Az alacsony-feszültségű tekercselés precíziós-megtervezett fólia-tekercselést alkalmaz a kiváló áramelosztás, mechanikai szilárdság és hőelvezetés érdekében. Mindeközben a nagyfeszültségű-tekercselés réteges-tekercses rézvezetőket alkalmaz átlapolt szigetelőpapírral, így biztosítva a kiváló dielektromos szilárdságot és a rövidzár{6}}ellenállást. Mindkét tekercs radiális hűtőcsatornákat és transzponálási technikákat tartalmaz az örvényáram-veszteségek minimalizálása érdekében, és garantálja a hosszú távú megbízhatóságot nagy terhelések és zord működési feltételek mellett.

2.3 Tartály

A tartály nagyszilárdságú,{0}}hegesztett acéllemezekből készült, korróziógátló kezeléssel-, amely robusztus mechanikai védelmet és hosszú{2}}tartósságot biztosít. A tartály kialakítása megerősített bordákat és emelőfüleket tartalmaz a fokozott merevség és a biztonságos kezelés érdekében a telepítés során. A tartály teljesen tömített szerkezetű, tömített csavaros fedelekkel, amelyek megakadályozzák az olajszivárgást, miközben könnyű hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. Belül stratégiailag elhelyezett terelőlemezek találhatók az olajkeringés és a hőelvezetés optimalizálása érdekében, míg a külső radiátorok vagy hűtőbordák integrálva vannak a hatékony hőkezelés érdekében. Az olyan speciális rendelkezések, mint a földelési terminálok, az olajmintavevő szelepek és a korrózióálló -festékbevonat megfelelnek az IEEE-szabványoknak, így alkalmazkodik a zord kültéri környezethez.

2.4 Végső összeszerelés

Az alállomási transzformátor precíziós összeszerelési folyamaton megy keresztül, amely a magot, a tekercseket, a tartályt és a tartozékokat egységes rendszerbe integrálja. A szemcse-orientált szilíciumacél magot először előszigetelt rétegekkel szerelik össze, majd pontosan igazítják az LV fóliához és a HV réteg tekercsekhez. A tekercsek alapos szárítási kezelésen esnek át, hogy biztosítsák az optimális szigetelési teljesítményt, mielőtt a magra szerelnék őket. A mag-tekercsszerelvényt ezután óvatosan leengedik a korrózióálló acél-tartályba, ahol hűtőradiátorok, perselyek és vezérlődobozok vannak felszerelve. A kritikus alkatrészek, például a nyomáscsökkentő eszköz, a hőmérsékletmérők és a rendeződobozok végső vezetékezésen és funkcionális tesztelésen esnek át. A teljesen összeszerelt egység vákuumos olajtöltést kap, amelyet szigorú tesztek követnek.

03 Tesztelés

04 Oldal és összefoglaló

Az energiaellátó rendszerek szíveként az alállomási transzformátoraink páratlan megbízhatóságot, innovatív tervezést és szigorú minőségi szabványokat kínálnak, amelyek lehetővé teszik a hatékony energiaátalakítást világszerte. A precíziós gyártástól az intelligens védelmi rendszerekig, a szigorú teszteléstől a biztonságos logisztikáig biztosítjuk, hogy minden egység kifogástalanul működjön nehéz körülmények között is.

Legyen szó hálózati korszerűsítésről vagy megújuló integrációról, transzformátoraink az Ön megbízható partnerei. A jövő erőt adva együtt világítjuk meg a világot.

Személyre szabott megoldásokért forduljon hozzánk – lendületet adunk a fejlődéshez!