A transzformátor olajszivárgása: 7 bevált megoldás a közös problémák megelőzésére és rögzítésére

 

Az olaj - elmerült transzformátorok kulcsszerepet játszanak a modern energiarendszerekben kiváló szigetelési és hűtési képességeik miatt. Ezeket az egységeket széles körben alkalmazzák az ipari parkokban, az energiahálózatban, a vasúti tranzitban és az adatközpontokban. A hosszabb működésével azonban a transzformátorok gyakran szenvednek az olajszivárgás problémáiban, amelyek veszélyeztetik a megbízhatóságot, növelik a karbantartási költségeket, és környezeti és biztonsági veszélyeket jelentenek.

Ez a cikk feltárja az olajszivárgás legfontosabb okait az olajban - belemerült transzformátorokba, kategorizálja a hét leggyakoribb szivárgási pontot, és szakmai és gyakorlati jogorvoslati lehetőségeket kínál az egyes forgatókönyvekhez, értékes betekintést nyújtva a karbantartó mérnökök és az erőművezetők számára.

 

A transzformátor olajszivárgásának fő okai

 

Az olajszivárgás nem izolált jelenség, hanem a több külső környezeti tényező és a belső szerkezeti állapotok együttes hatása. A kiváltó okok összefoglalhatók a következő öt kategóriába.

 

Tervezési és gyártási hibák

 

 

Rossz karbantartási gyakorlatok

Közös szivárgási pontok a transzformátorokban

 

1. Karima felületi hibák és nem megfelelő tömítéskezelés

 

A karima felületei korróziót, burrsokat, hornyokat vagy hiányzó hornyokat/igazító csapokat mutatnak, amelyek tömítés elmozdulását okozják.

A szennyező anyagok (festékmaradványok, olajnyomok, fémrészecskék) veszélyeztetik a tömítés integritását.

A szivárgások több mint 50% -a a karima kérdéseiből származik, ideértve a kézi tömítési technikákra való támaszkodást és az egyenetlen tömörítést

 

2. 

 

3. Hibás telepítési gyakorlatok

 

Egyenetlen karima felületek vagykövetkezetlen csavarnyomatéknem megfelelő tömítés tömörítéséhez vezet:

Elégtelen tömörítés: Az olaj elvékonyodása megemelkedett hőmérsékleten szivárgást okoz.

Túlzott tömörítés: Az állandó tömítés deformációja felgyorsítja az öregedést.

Karimás eltérés(Pl. A Buchholz -relék vagy a hűtőcsatlakozásoknál) egyenetlen tömítés terhelést hoz létre.

Termikus kerékpározás(Expansion/Consraction) Az idő múlásával rontja a pecsét ellenálló képességét.

 

4. Hegesztés és casting minőségi hibák

 

A kiterjedt/számos hegesztés (különösen a speciális transzformátorokban) hajlamos a porozitásra, a lyukakra, a fúzió hiányára és a repedésekre.

Az elektromágneses rezgésfáradtság hegesztési repedést és olajszivárgást vált ki.

Az öntési folyamat hibái, nem megfelelő szivárgásvizsgálat vagy nem megfelelő anyagok homok zárványokhoz/pinlyukhoz vezetnek.

 

5. elavult szelepminták

 

A Legacy Flat - arc pillangószelepek durva/vékony tömítőfelületekkel és egyetlen - tömítő mechanizmusokkal (elavult), alacsony megbízhatóságot kínálnak.

 

6. Szállítási és kezelési károk

 

Az ütéskárosodás vagy a nem megfelelő emelés okozza az alkatrészek deformációját, a hegesztési töréseket vagy a repedéseket.

A radiátorcsövekben fennmaradó feszültség (a kezelésből) hajlítások és hegesztések hajlamosak a szivárgásra.

 

7. Egyéb kritikus hozzájárulási tényezők

 

Rosszul megmunkált csavarok/csőszálak.

Persely csatlakozási problémák: Nem elegendő tömítés tömörítése, laza csatlakozó bilincsek vagy hő - sérült tömítések.

Öntöttvas alkatrészhibák: Porozitás vagy repedések, amelyek szivárgáshoz vezetnek.

Persely és olajmérő hibák: Nem megfelelő telepítés vagy életkor - Kapcsolódó lebomlás.

 

Transzformátor olajszivárgás -megelőzési és kezelési intézkedések

 

1. A tömítő felület finomítása az olajszivárgás megakadályozása érdekében

 

Az egyenetlen, korrodált vagy hornyolt karimafelületek potenciális olajszivárgású utakat hozhatnak létre. Alapvető fontosságú a felületi minőség javítása a rozsda eltávolítása, a hegesztés javítása és a polírozás révén, biztosítva a sima és lapos tömítést.

A tömítések beszerelése előtt alaposan tisztítsa meg a karima felületét egy - szabad ruhával az olajfoltok, fémrészecskék és törmelék eltávolításához, amelyek veszélyeztethetik a tömítést.

A tömítés megbízhatóságának további javítása érdekében a korlátok és csapok korlátozhatók a karimához, hogy megakadályozzák a tömítés csúszását vagy a - kompressziót, ezáltal meghosszabbítva a tömítés élettartamát és csökkentve a szivárgást.

Az eltérő vagy deformált karimacsatlakozásokhoz a párhuzamos felület biztosításához szükség van a megfelelő átrendezésre vagy a teljes karima cseréjére Re - hegesztéssel.

 

2. Magas - teljesítményű tömítések és szabványosított telepítési eljárások használata

 

Ajánlott tömítés anyagok

PTFE (PoliTrafluor -etilén) tömítések: Nagy ellenállás a hő- és olajjal, a kiváló mechanikai szilárdsággal és a kiváló öregedési ellenállással magas - nyomáskörnyezetben.

Nitril gumi (NBR) tömítések: Általános a transzformátor alkalmazásaiban; Az olajrezisztencia az akrilril -tartalomtól függ. A parti tömítések A 70–80 közötti keménység jobb kompressziós ellenállást és stabilitást kínál.

 

Kompatibilitási és öregedési tesztek

A tömítés kiválasztása előtt kompatibilitási és öregedési tesztekre van szükség. Merítse el a tömítéseket 120 fokos transzformátor olajba 168 órán keresztül, és értékelje a tömeg, a térfogat és a keménység változásait a hosszú - kifejezés tömítésének biztosítása érdekében.

A felhasználási időtől függetlenül a rendszeres tömítés cseréje ajánlott, mielőtt az öregedési jelek megakadályozzák a hirtelen olajszivárgásokat.

 

Telepítési útmutató

Tisztítsa meg az összes párzási felületet a por, a rozsda és az olaj eltávolításához;

Alkalmazza a 609 magas - teljesítményű folyadék tömítőanyagot mindkét tömlő oldalára;

Várja meg a részleges száradást, mielőtt rögzíti a karimacsavarokat;

Gondoskodjon arról, hogy a tömítés vastagságának körülbelül egy - harmadik kompressziós sebessége elkerülje a - kompresszió alatt vagy felett.

 

3. A lokalizált szivárgási pontok kezelése

 

Perselyolajszivárgás

A gyakori okok a laza alkatrészek vagy a kopott tömítések. A megoldások magukban foglalják:

A tömítés cseréje;

Meghúzza a szorító anyát és a felső csatlakozót;

Ha a bilincs nyílása túl szoros, akkor bővítse a horonyt, hogy jobban illeszkedjen.

 

Porozitás és hegesztési varrás szivárgás

Kisebb homoklyukakhoz alkalmazza az LD - 1 gyors - tömítővegyületet a felület tisztítása után, és a lyukat szappan-ideálissá dugja az élő szivárgás tömítéséhez.

Nagyobb öntési hibák esetén keresse meg a szivárgást, töltse fel azbesztzsinórral vagy fém töltőanyaggal, majd lezárja az ívhegesztéssel, nagy áramú és rövid íves technikákkal.

 

A hegesztési varrás szivárgás kezelésére

Használjon fűrészpengét vagy darálót a festék és az oxidok eltávolításához.

Tisztítsa meg alkohollal.

Vigyen fel tömítőanyagot a felületre - szintű mikro - szivárgáshoz.

Repedések vagy hiányos hegesztések esetén végezzen Co₂ hegesztést vagy automatizált ívhegesztést az energia leállítása után. POST - hegesztés, végezzen szivárgásvizsgálatot standard protokollokonként.

 

4. Strukturális fejlesztések hosszú - Szivárgásmegelőzés kifejezés

 

A vérzés/olaj leerelő csavarok korszerűsítése

Módosítsa a csavarsapkát 3 mm -es - mély gyűrűs horonyval, lehetővé téve a tömítésnek a belsejében történő összenyomódását és a külső extrudálás megakadályozását. Ez a kialakítás biztosítja a jobb rugalmasságot és a szivárgás ellenállást.

Vákuum excentrikus pillangószelepek használata

Adja meg a ZF80 vákuum excentrikus pillangószelepeket, amelyek fokozott mechanikai szilárdságot, továbbfejlesztett felületet és kettős - tömítő technológiát tartalmaznak a - karima felületen, amely kiváló tömítést kínál a szokásos pillangószelepekhez képest.

 

5. Gyors szivárgásjavítás tömítőpálcákkal

 

A mikro - szivárgáshoz vagy szivárgásokhoz vékony - fallal ellátott hűtőcsöveknél, ahol a hegesztés nem megfelelő, használja a Quick - gyógyító szivárgásos pálca. A felület előkészítése kritikus: Távolítsa el az olajat, a festéket és az oxidációt a tiszta fém feltárása érdekében, majd keverje össze, és adja fel a tömítővegyületet, amíg a szivárgás teljesen le nem áll.

 

6. A telepítési és karbantartási szabványok javítása

 

Számos transzformátor olajszivárgás a nem megfelelő telepítési vagy javítási eljárásokból származik. A megelőzési stratégiák között szerepel:

A magas telepítés minőségének biztosítása, különösen a tömítés és menetes ízületeknél;

Képzett és kút fejlesztése - képzett karbantartási csapat;

Részletes ellenőrzések elvégzése a karbantartás során a lehetséges szivárgási pontok előzetes azonosítása érdekében.

A terepi tapasztalat bizonyítja, hogy a szivárgás - A szabad művelet szigorú folyamatvezérlés és minőségbiztosítás révén érhető el.

 

7. A magas - minőségi transzformátorok és a megfelelő szállítás kiválasztása

 

A transzformátor szivárgási problémái szintén kapcsolódnak a mechanikai károkhoz a szállítás és a kezelés során. Az ilyen események megelőzése:

Válassza a High - minőségi transzformátorokat fejlett gyártási és tömítési folyamatokkal.

Kövesse a szigorú emelési és szállítási szabványokat a deformáció, a repedt hegesztések és a karimás eltérés elkerülése érdekében;

Védje a sebezhető alkatrészeket az ütközéstől a tranzit során.

 

Az olajszivárgás megakadályozása a holisztikus mérnöki műszakban

 

A transzformátor olajszivárgásának megelőzése átfogó megközelítést igényel, amely magában foglalja a tervezést, az anyagválasztást, a telepítést és a karbantartást. Megfelelő tömítési technikákkal, megbízható anyagokkal és szigorú minőség -ellenőrzéssel teljes mértékben lehetséges az olajszivárgás kockázatainak kiküszöbölése, biztosítva a biztonságos, hatékony és hosszú- tartós transzformátor teljesítményét.