Kompakt alállomás telepítési és üzemeltetési útmutatója

 

 

 

 

 

A kompakt alállomások (más néven csomagalállomások vagy transzformátoros kompakt állomások) olyan integrált áramelosztó egységek, amelyek közép-feszültségű kapcsolóberendezéseket, elosztótranszformátorokat, kisfeszültségű kapcsolótáblákat, összeköttetéseket és segédberendezéseket egyesítenek egyetlen zárt egységben. Ezek a gyári-típusú{4}}tesztelt egységek kulcsrakész megoldást kínálnak a közép-feszültség alacsony-feszültségű elosztási szintre történő csökkentésére, alapvető összeköttetésként szolgálva az elsődleges áramforrások és a végfelhasználók között a lakossági, kereskedelmi, ipari és megújuló energiaforrások felhasználásában.

A közterületeken való kültéri telepítésre tervezett kompakt alállomások jelentős előnyöket kínálnak a hagyományos, -beépített-alállomásokkal szemben. Előre-előregyártott, moduláris felépítésük csökkenti a helyszíni-építési munkákat, hetekről napokra lerövidíti a telepítési időt, csökkenti a teljes projektköltséget, és minimálisra csökkenti az áramelosztó infrastruktúrához szükséges földterületet. Ezenkívül a kompakt alállomásokat a nemzetközi szabványoknak, például az IEC 62271-202 szabványnak megfelelően -tesztelték, amely magas szintű biztonságot garantál mind a személyzet, mind a berendezések számára olyan funkciók révén, mint a belső ívbesorolás és a teljesen zárható, földelt házak.

Ennek az útmutatónak az a célja, hogy átfogó referenciát nyújtson a kompakt alállomások telepítésében, üzembe helyezésében, üzemeltetésében és karbantartásában részt vevő szakképzett személyzet számára. Az itt bemutatott információk az iparág legjobb gyakorlatait, a berendezésgyártók ajánlásait és a vonatkozó szabályozási szabványokat egységes, gyakorlati keretbe foglalják össze.

 

 

 

 

2.1 Helyszín kiválasztása

A megfelelő telepítési hely kiválasztása a sikeres kompakt alállomási telepítés alapja. A helyszín kiválasztásának véglegesítése előtt számos kritikus tényezőt fel kell mérni.

• Megközelíthetőség.A telepítési helynek mindig elérhetőnek kell lennie a karbantartó személyzet és a segélyhívó járművek számára. Elegendő távolságot kell fenntartani az alállomás minden oldala körül, hogy a személyzet biztonságosan dolgozhasson, és a berendezéseket szükség szerint be- és ki lehessen manőverezni.
• Talajviszonyok.A helyszínt megemelt talajon kell elhelyezni, elkerülve az alacsonyan fekvő, árvíznek vagy vízfelhalmozódásnak kitett területeket. A talaj teherbírásának megfelelőnek kell lennie az alállomás súlyának elviseléséhez, amely a konfigurációtól és a mellékelt berendezésektől függően körülbelül 10-17 tonna lehet. Kerülni kell az instabil mocsaras területeket, a földcsuszamlásra hajlamos helyeket és a magas cseppfolyósodási potenciállal rendelkező talajokat.
• Vízelvezetés.A megfelelő természetes vagy mesterséges vízelvezetés elengedhetetlen ahhoz, hogy a víz ne gyűljön össze az alállomás alapja körül. Az állóvíz veszélyeztetheti az elektromos szigetelést, felgyorsíthatja a fém alkatrészek korrózióját, és biztonsági kockázatokat jelenthet a személyzet számára. A beépítési területet úgy kell besorolni, hogy a felszíni vizet az alállomás kerületétől távol tartsák.
• A terhelés és a hálózati kapcsolat közelsége.Az alállomást a lehető legközelebb kell elhelyezni az általa szolgált terheléshez, hogy minimalizáljuk az áramveszteséget és a feszültségesést az elosztó betáplálások mentén. Ezzel egyidejűleg a webhelynek lehetővé kell tennie a középfeszültségű kábel ésszerű hozzáférést a közműhálózathoz.
• Eltávolítás a veszélyektől.Az alállomást biztonságos távolságban kell elhelyezni a tűzveszélyektől, robbanásveszélyes környezetektől, kémiai korrózióforrásoktól és erős vibrációs zónáktól. Általában legalább 5000 mm biztonsági távolságra van szükség a gyúlékony tárgyaktól. A telephelynek megfelelő távolságot kell tartania a fáktól, épületektől és egyéb olyan akadályoktól, amelyek megzavarhatják a szellőzést vagy leesést okozhatnak.
• Környezetvédelmi szempontok.A telepítés helyén a környezeti feltételeknek a berendezésre meghatározott üzemi paramétereken belül kell lenniük. A tipikus kompakt alállomásokat –20 foktól +45 fokig terjedő környezeti hőmérsékleten, 15% és 95% közötti relatív páratartalom mellett (nem -kondenzáló) és 1000 métert meg nem haladó tengerszint feletti magasságban való működésre tervezték.

 

2.2 Alapozási követelmények

A helyszín kiválasztása után megfelelő alapot kell építeni az alállomás biztonságos és tartós alátámasztására. Az alapozás tervezésénél figyelembe kell venni a következő tényezőket.

• Teherbíró képesség.Az alapot úgy kell megtervezni, hogy elbírja az alállomás teljes súlyát, beleértve az összes belső alkatrészt, például a transzformátort, a kapcsolóberendezést és a segédrendszereket. Az alap teherbírásának legalább 1000 Pa-nak kell lennie, bár a speciális követelmények a talajviszonyoktól és az alállomás súlyától függően változnak.
• Talajviszonyok.A telepítés helyén a talaj típusa és teherbírása közvetlenül befolyásolja az alapozás kialakítását. A megfelelő talajviszonyokkal rendelkező területeken elegendő lehet kavicságy vagy vasbeton födém. Ahol kiterjedt agyagok, laza homok vagy kihívást jelentő geotechnikai feltételek vannak, mélyebb alapozásra lehet szükség, például beton tartógerendákra vagy cölöpalapokra. Nehéz terepen az alapot cölöpökre kell állítani, hogy megakadályozzuk a differenciális beülepedést.
• Fagymélység.Az alapot olyan mélységben kell megépíteni, hogy megakadályozza a fagyemelkedést, amely egyenetlen süllyedést, az ajtók eltolódását és szerkezeti igénybevételt okozhat. A helyi építési szabályzatok általában meghatározzák a földrajzi régióhoz szükséges fagymélységet.
• Kábelbevezetési rendelkezések.Az alapozásnak tartalmaznia kell előre{0}}alakított mélyedéseket, csatornákat vagy árkokat a bejövő és kimenő tápkábelek és a vezérlővezetékek elhelyezésére. Ezeket a kábelbevezetéseket úgy kell elhelyezni, hogy egy vonalban legyenek az alállomás burkolatán lévő kábelbevezetési pontokkal, a gyártó általános elrendezési rajzai szerint. Középfeszültségű kapcsolóberendezéseknél a megfelelő méretű kábelárkok lehetővé teszik a kábelek megfelelő helyzetbe gurítását a lezárás előtt.
• Az alapítvány típusai.A helyszín körülményeitől és követelményeitől függően számos alapozási konfiguráció áll rendelkezésre.
• Stabil, jó vízelvezetésű{0}}földre történő telepítés esetén egy kiegyenlített kavicsréteg szolgálhat alapként. A kavicságynak minden irányban legalább 500 mm-rel túl kell nyúlnia az alállomás lábnyomán, az alállomás teljes kavicsterülete plusz 1000 mm az alállomás szélessége plusz 1000 mm.
• Igényesebb körülmények között egy megfelelő vastagságú (kb. 150 mm) vasbeton födém, amelyet közvetlenül a -helyre öntenek, stabil, vízszintes szerelési felületet biztosít. A födémet kábelbevezető nyílásokkal kell kialakítani, és 1 méteren ±1 mm-en belüli szinttűréssel kell rendelkeznie.
• Magasabb telepítést igénylő helyzetekben, vagy ahol a talaj megsüllyedése aggodalomra ad okot, a fagyálló mélységben két árokba öntött beton tartógerendák, vagy az alállomás minden sarkában elhelyezett betoncölöpök fokozott stabilitást biztosítanak.
• Tömítés és akadályvédelem.A kábel beszerelése után az alapozás nyílásait le kell zárni, hogy megakadályozzák a rágcsálók, rovarok és nedvesség bejutását. A lehetőségek közé tartozik a homok vagy kavics utántöltés, majd egy vékony cementréteg, vagy az alállomással együtt szállított, -célból készült fedőlemezek felszerelése.

 

2.3 Telepítés előtti-berendezés-ellenőrzés

A szerelés megkezdése előtt a leszállított alállomást és alkatrészeit alapos vizsgálatnak kell alávetni a teljesség ellenőrzése és a szállítás során keletkezett sérülések azonosítása érdekében.

• Külső ellenőrzés.Vizsgálja meg a burkolatot, hogy nincsenek-e látható sérülések a külső felületen, horpadások, deformációk, repedt hegesztési varratok vagy sérült tömítések. Ellenőrizze, hogy a korróziógátló bevonat sértetlen marad-e, különös tekintettel a sarkokra, élekre és emelési pontokra.
• Belső ellenőrzés.Nyissa ki az összes rekeszt, és ellenőrizze a belső alkatrészeket, beleértve a kapcsolóberendezést, a transzformátort és a kiegészítő berendezéseket, hogy nincsenek-e rajta sérülések, kilazult alkatrészek vagy idegen tárgyak. Ellenőrizze, hogy az elektromos csatlakozások szilárdan rögzítettek-e, és hogy a vezetékek megfelelően vannak-e elvezetve és feliratozva.
• Dokumentáció ellenőrzése.Győződjön meg arról, hogy minden szükséges dokumentáció rendelkezésre áll, beleértve a szerelési kézikönyveket, kapcsolási rajzokat, az anyagjegyzéket és a garanciális információkat. Ellenőrizze, hogy az adattábla adatai megfelelnek-e a megrendelt műszaki adatoknak, beleértve a névleges teljesítményt, feszültségszinteket, sorozatszámot és a gyártás dátumát.
• Tartozékok ellenőrzése.Győződjön meg arról, hogy minden mellékelt tartozékot figyelembe vett, beleértve a működtető fogantyúkat, a kábel tömszelencéket, a védőkesztyűket, a tűzoltó készüléket és a megrendelésben megadott opcionális alkatrészeket.

 

 

 

 

3.1 Szállítási szempontok

A kompakt alállomásokat általában teljes csomagolás nélkül szállítják a gyárból, bár védőintézkedéseket, például fából készült sarokvédőket és műanyag fóliát alkalmazhatnak nagyobb távolságok vagy exportszállítmányok esetén.

Közúti szállítás közben az alállomást szilárdan rögzíteni kell a teherautóhoz vagy a pótkocsihoz, hogy elkerüljük az elmozdulást, a felbillenést vagy az ütközést. Kb. 75 mm magas és 150 mm széles szállító tartógerendákat kell elhelyezni az alállomás alatt a válaszfalaknál. A szekrény felső sarkaira szerelt eltávolítható hevederszemek biztonságos rögzítési pontokat biztosítanak a rögzítőhevederekhez. A hevedereket nem szabad átvezetni az alállomás tetején, mert ez károsíthatja a tetőszerkezetet és a felületkiképzést.

Az alállomás súlypontja nem feltétlenül az egység geometriai középpontjában található, különösen akkor, ha a transzformátort gyárilag{0}}szerelték a burkolatba (ami bizonyos konfigurációk esetén előfordulhat). A szállítóeszközöknek és a rögzítési módoknak figyelembe kell venniük ezt az eltoló súlyeloszlást.

 

3.2 Emelési műveletek

Egy kompakt alállomásnak a szállítójárműről az alapra emelése gondos tervezést és kivitelezést igényel a személyzet biztonsága és a berendezések épsége érdekében.

A legtöbb kompakt alállomás a tetőre vagy a szerkezeti keretre erősített emelőszemekkel vagy furatokkal van ellátva, kifejezetten az emelési műveletekhez. Az eszköz szállítása során minden emelőlyukat kell használni-egy emelési pontot sem szabad kihagyni, mivel az egyenetlen terheléseloszlás az alállomás felborulását vagy csavarodását okozhatja.

Emelés közben az emelőhevederek maximális szöge a daru horgánál nem haladhatja meg a 60 fokot. Az egyes emelőhevederek hosszát úgy kell beállítani, hogy emelés közben az alállomás ne dőljön meg 3 foknál nagyobb mértékben. A megfelelően beállított emelőhevederek biztosítják, hogy a súlypont közvetlenül a darukampó alatt maradjon, megakadályozva az ellenőrizetlen kilengést vagy bekötést.

A darut és az emelőberendezést az alállomás teljes tömegének elviselésére alkalmas terhelésre kell méretezni, amely körülbelül 10 metrikus tonnától (középfeszültségű kapcsolóberendezés nélkül) 17 tonnáig (teljesen felszerelve kapcsolóberendezéssel és transzformátorral) terjed. Emelés közben kerülni kell a hirtelen, rángatózó mozgásokat.

Az emelési műveletek során a személyzet nem állhat a teher alatt, és senki sem sétálhat vagy állhat fel az alállomás tetején. Emelőhevedereket vagy horgokat tilos a tetőre dobni, mert ez károsíthatja a festéket és a felületet.

 

3.3 Pozíció az alapítványon

Amikor az alállomást felemelték és az előkészített alapra helyezték, lassan le kell engedni és a végső helyzetébe kell vezetni. Az alapozás határait be kell tartani, hogy biztosítva legyen a kábelbevezetések és az ajtónyílások megfelelő illeszkedése.

Az alállomás leállítása után a vízszintességet ellenőrizni kell. A beállításokat acél tömítőlemezekkel lehet elvégezni az alapkeret sarkai alatt. Az alállomás alaphoz rögzítéséhez megfelelő méretű és típusú horgonycsavarokat kell beépíteni, a gyártó által meghatározott meghúzási nyomatékokkal.

 

 

4.1 A burkolat elhelyezése és rögzítése

Az alállomást az alapra helyezett és vízszintesre állítva rögzíteni kell a helyére. Az alapkereten lévő lyukak sablonként szolgálhatnak a horgonycsavarok betonalapba történő fúrásához. A rögzítőcsavarokat a szerelési dokumentációban megadott értékekre kell meghúzni.

Ha az alállomást előre telepített tetővel{0}}szállítjuk, a telepítéshez nincs szükség tető eltávolítására. Azokban a konfigurációkban, ahol a transzformátor nincs gyárilag{2}}szerelve, a tetőt el kell távolítani a transzformátor elhelyezése érdekében, mielőtt folytatná a csatlakoztatást.

 

4.2 Kábelszerelés és csatlakozások

A kábelek beszerelése a helyszíni elektromos munkák -nagy részét teszi ki, és gondos odafigyelést igényel a részletekre a megbízható, hosszú távú{1}}működés biztosítása érdekében.

Kábelbemenet.A közép-feszültségű csatlakozáshoz, az alacsony-feszültségű elosztáshoz, a belső tápellátáshoz, a védőföldeléshez és a vezérlőkábelekhez szükséges kábeleket az alapozásban és az alállomás alaplemezében található kábelbevezetéseken keresztül kell vezetni. A kábelbevezetések jellemzően az alállomás alján találhatók, hogy megkönnyítsék a közvetlen lezárást a kapcsolóberendezések és a transzformátorterekbe.

Kábelfektetés.A kisfeszültségű kapcsolóberendezések és a csatlakoztatott inverterek között a három-fázisú kábelek elhelyezése különös figyelmet igényel. Ahol három különálló kábelszakasz létezik a váltakozóáramú kábelekhez (például külön kábelcsatornák), ​​a kábelmenetek közötti távolságnak legalább kétszer akkorának kell lennie, mint a váltakozó áramú kábel átmérőjének kétszerese az áramkiegyensúlyozatlanság elkerülése érdekében. Minden fázisból (L1, L2 és L3) egy vezetéket kell elhelyezni minden szakaszban, hogy biztosítsák a kiegyensúlyozott áramelosztást.

Kábelvégződés.A középfeszültségű{0}}kábelek lezárását megfelelő, a kapcsolóberendezés perselytípusával kompatibilis lezárókészletekkel kell elvégezni. A lezárási módszerek közé tartozik a hidegen zsugorodó, hőre zsugorodó és újrafelhasználható szigetelő burkolat. A hidegen zsugorodó végződéseknél a csatlakozótestet gyárilag-bővítették egy eltávolítható magra; a mag kihúzásakor a szilikongumi test biztonságosan összezsugorodik az előkészített kábelvég körül, vízzáró tömítést hozva létre, hő és speciális szerszámok nélkül.

Az újrafelhasználható szigetelőburkolatok esetében a csatlakozókészlethez mellékelt karmantyúnak minden fázisban legalább 50 mm-rel át kell fednie a kábeldoboz átvezetését. A persely átlapoló részét alaposan meg kell tisztítani, lehetőleg csiszolóanyaggal, hogy eltávolítsuk a persely felületén esetlegesen jelen lévő szilikonleválasztó szert. Ez a lépés elengedhetetlen a vízzáró-zárás biztosításához a felmondás befejezése után.

A transzformátor perselyekhez vagy a kapcsolóberendezések aljzataihoz vezető kábelek lezárásakor ügyelni kell a megfelelő nyomatékértékekre. Például a gyűrűs kapcsolóperselyek rögzítőcsavarjai (általában M16 hatlapfejű csavarok) körülbelül 95 Nm meghúzási nyomatékot igényelnek.

Kábelrögzítés és -támasz.A kábeleket a lezárás előtt megfelelően rögzíteni vagy alá kell támasztani, hogy elkerüljük a perselyekre és végződésekre gyakorolt ​​mechanikai igénybevételt. A nem megfelelő alátámasztás a persely károsodását és esetleges meghibásodását okozhatja. A középfeszültségű-kapcsolóberendezéshez vezetett kábelek esetén a rekesz falaira rögzített, előre szerelt kábelrögzítő bilincsek biztosítják a mechanikai rögzítést.

Védő képernyő földelés.Az egyes középfeszültségű{0}}kábelek fémes védőernyőjét csak a kapcsolóberendezés végén szabad földelni. A földelés mindkét végén keringő áramokat hozhat létre, amelyek felmelegedést okoznak és csökkentik a kábel amperát.

 

4.3 Transzformátor beszerelése

Ha a kompakt alállomást gyári-transzformátor nélkül szállítják, a transzformátort a burkolat elhelyezése után kell felszerelni. A tetőt óvatosan le kell emelni, hogy hozzáférjen a transzformátorrekeszhez. A tetőeltávolításhoz a transzformátor helyiségben tárolt emelőberendezések használhatók, mindegyik tetőorom közepére rögzítve.

A transzformátort fel kell emelni a transzformátorrekeszbe, és le kell helyezni a megfelelő rögzítési pontokra. Ahol olajgyűjtő gödör található (egyes konfigurációkban alapfelszereltség), a transzformátort a gödörben elhelyezett fagerendákra kell helyezni. Ezek a gerendák két célt szolgálnak: elosztják a mechanikai terhelést a transzformátor aljának védelme érdekében, és rezgéscsillapítóként működnek a teljes alállomáson.

A transzformátor elhelyezése után a kapcsolóberendezéstől származó közép-feszültségű kábeleket és a kapcsolótáblához vezető kisfeszültségű{1}}csatlakozásokat a transzformátor perselyeihez kell kötni. A nyitott sorkapcsokkal rendelkező transzformátorok esetében a kábelsaruk közvetlenül a perselyekhez csatlakoznak. A nagyobb névleges teljesítményekhez, amelyek nagyobb áramkapacitást igényelnek, külön terminálcsatlakozók biztosíthatók.

A transzformátor adattáblájának láthatónak kell lennie az ellenőrző ajtóból, hogy megkönnyítse az azonosítást és a karbantartás ütemezését.

 

4.4 Alállomás földelése

A megfelelő földelés (földelés) az egyik legkritikusabb biztonsági jellemzője minden elektromos berendezésnek, és a kompakt alállomások különös figyelmet igényelnek a földelési rendszer tervezésére és kivitelezésére.

• A földelés célja.A hatékony földelőrendszer alacsony impedanciájú utat biztosít a hibaáramok forráshoz való visszatéréséhez, korlátozza a feszültségemelkedést hibaállapotok esetén, stabilizálja az áramkör potenciálját a testhez képest, és biztosítja, hogy a ház és a szabadon álló vezető részek a normál működés során nulla potenciálon vagy annak közelében maradjanak. A megfelelő földelés megvédi a személyzetet és a berendezéseket a veszélyes feszültségviszonyoktól, amelyek egyébként áramütést, tüzet vagy a berendezés károsodását okozhatják.
• Rendszerföldelés.A transzformátor szekunder tekercsének nullapontját földelni kell. Ez a rendszerföldelés korlátozza a feszültségnövekedést egy-fázisú---földzárlat során, és referenciafeszültséget biztosít a védőrelék és a mérőberendezések megfelelő működéséhez.
• Berendezés földelés.Az alállomáson belüli összes fém burkolatot, beleértve a közép-feszültségű kapcsolókészülék házát, a kisfeszültségű-kapcsolótáblát, a transzformátortartályt és magát az alállomás burkolatát, össze kell kötni, és a fő földelőkapocshoz kell csatlakoztatni. A berendezés földelése elsősorban a személyi biztonságot szolgálja: ha egy berendezésen belül szigetelési hiba lép fel, a hibaáram a földelővezetéken keresztül a földre folyik, nem pedig a berendezéssel esetleg érintkező személyen keresztül.
• Földelő vezetők.A földelővezetékek keresztmetszeti területét- a legnagyobb várható hibaáram és a megengedett hőmérséklet-emelkedés alapján kell kiválasztani. A réz földelővezetékek tipikus minimális keresztmetszeti-területe egy kompakt alállomáson belül: 30 mm² a fő földelési csatlakozásoknál, 35 mm² a középfeszültségű kapcsolóberendezéseknél és transzformátorföldeléseknél, valamint 95 mm² a kisfeszültségű nulla{7}}sínhez való csatlakozásnál.
• Földelő elektródák.Az alállomás földelési rendszere és maga a föld között a földelőelektródák, például a talajba vert réz-bevonatú acélrudak, vízszintesen eltemetett földelőlemezek vagy földelt rézszalagok révén valósul meg. A talajrudakat jellemzően 2,5-3 méter mélységig hajtják. A hatékonyság maximalizálása érdekében több botot legalább 5 méter távolságra helyeznek el egymástól. A földelő rácsot általában úgy építik fel, hogy az alapozás négy sarkában meghajtják a rudakat, és összekötik őket egy eltemetett vezetőhurokkal.
• Földelési ellenállás.Az alállomási földelőrendszerek célföldelési ellenállása általában 5 ohm vagy kevesebb, bár egyes közművek úgy tervezik rendszereiket, hogy néhány tized 1 ohmot érjenek el. A nagy fajlagos ellenállású talajoknál szükség lehet olyan adalékanyagokra, mint az ellenállás-csökkentő szerek-az elfogadható földelési ellenállásértékek eléréséhez.
• Csatlakozási követelmények.Az alállomás burkolatát két külön ponton kell megbízhatóan csatlakoztatni a földelő hálózathoz. A fő földelőkapocs, amely jellemzően az alacsony feszültségű rekeszben található, interfészként szolgál az alállomás belső földelőrendszere és a rendszer külső földelővezetéke között. A TN-C rendszerekben a védőföldelést és a nullavezetőt (PEN) kombinálják, és a PEN gyűjtősínhez csatlakoztatják. A külön nulla- és védővezetőkkel rendelkező TN-S rendszerekben mindegyik vezető a megfelelő gyűjtősínhez csatlakozik, a nulla- és védőföldelés csak a forrásnál van összekötve.

 

4.5 Végső telepítési ellenőrzések

Az összes gépészeti szerelés, kábelvégződések és földelési bekötések elvégzése után az üzembe helyezés előtt végső ellenőrzést kell végezni.

Győződjön meg arról, hogy az összes ajtó simán nyílik és záródik, beszorulás vagy túlzott erő nélkül. Győződjön meg arról, hogy a telepítés során meghúzott összes csavarkötés biztonságos marad, különös figyelmet fordítva a gyűjtősín csatlakozásokra, a kábelvégződésekre és a földelési kötésekre. A gyári-meghúzott kötőelemeket gyakran festékkel látják el a megfelelő nyomaték vizuális jelzéseként; ellenőrizze, hogy ezek a jelek nem mozdultak-e el.

Ellenőrizze az összes kábelbemenetet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően tömítettek-e a nedvesség behatolása és a rágcsálók behatolása ellen. Győződjön meg arról, hogy a figyelmeztető címkék minden szükséges helyen megtalálhatók és megfelelően vannak felragasztva. Távolítson el minden idegen tárgyat, beleértve a meglazult csavarokat, anyákat, szerszámokat vagy törmeléket, minden rekeszből.

 

 

 

 

5.1 Elő-feszültség-ellenőrzések

A kompakt alállomás feszültség alá helyezése és üzembe helyezése előtt szisztematikus ellenőrzések és tesztek sorozatát kell végezni annak igazolására, hogy a berendezés üzemkész, és minden biztonsági rendszer rendeltetésszerűen működik.

Előzetes ellenőrzések.Hajtsa végre a következő előzetes ellenőrzéseket az összes kapcsolóberendezésnél,{0}}feszültségmentes állapotban:

A folytatás előtt ellenőrizze, hogy az összes kapcsoló-szakaszoló és megszakító KI állásban van-e. Ellenőrizze a mechanikus és elektromos reteszelők megfelelő működését, amelyeket úgy terveztek, hogy megakadályozzák a nem biztonságos működési folyamatokat. SF6-szigetelt kapcsolóberendezések esetén ellenőrizze a gáznyomás-jelzőt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyomás a megadott tartományon belül marad (általában a mutatónak a mérőműszer zöld zónájában kell lennie).

Győződjön meg arról, hogy a vezérlő tápegység rendelkezésre áll, és minden védőrelé és mérőműszer megfelelően be van állítva és működik. Végezze el a gyűrűs főegység és az alacsony feszültségű panelvezérlő és védelmi rendszerek működési próbáját, figyelve a megszakító nyitási és zárási funkcióinak megfelelő működését.

Szigetelés vizsgálata.Mérje meg minden fázisvezető szigetelési ellenállását a földhöz képest. Az általános gyakorlatban legalább 200 mega{2}}ohm szigetelési ellenállásra van szükség. Az alacsonyabb értékek sérült vagy szennyezett szigetelést jelezhetnek, és további vizsgálat szükséges a folytatás előtt.

Dielektromos tesztelés.Ha a helyi előírások vagy a projekt előírásai megkövetelik, teljesítmény--frekvencia-tűrő feszültség tesztet lehet végezni. A helyszíni vizsgálati feszültség jellemzően az IEC 60694 szabványban meghatározott gyári vizsgálati érték 80%-a, meghatározott ideig alkalmazva.

Fázisszekvencia ellenőrzése.Győződjön meg arról, hogy a bejövő középfeszültség{0}}fázissorrendje megegyezik a transzformátor és az utánfutó berendezés szükséges fordulatszámával. A hibás fázissorrend a motorok visszafelé járását okozhatja, és befolyásolhatja egyes védőrelék működését.

 

5.2 Lépésről--az üzembe helyezési sorrend

Ha minden elő{0}}feszültség-ellenőrzés megtörtént, az alállomás a következő sorrend szerint helyezhető üzembe.

1. lépés – Az elkülönítés ellenőrzése.A folytatás előtt győződjön meg arról, hogy az összes kapcsolóelem KI vagy NYITVA állásban van, beleértve a kisfeszültségű-kapcsolóberendezést, a közép-feszültségű kapcsolóberendezést és a segédáramköröket vezérlő miniatűr megszakítókat.

2. lépés-Középfeszültségű feszültségellátás.Csak megfelelően felhatalmazott, elektromos biztonságra kiképzett személyzet csatlakoztathatja a közép-feszültséget a transzformátorhoz. A középfeszültségű kapcsolóberendezést a gyártó használati utasítása szerint kell bekapcsolni. Az áram alá helyezés pillanatában a személyzetnek szabadon kell állnia, és figyelnie kell a berendezést, nem hallatszik-e bármilyen rendellenes hang, ív ív vagy egyéb hibás működési jel.

3. lépés-Alacsony feszültség ellenőrzése.A transzformátor feszültség alá helyezése után ellenőrizze a kisfeszültségű kapcsolóberendezésen lévő alacsony váltakozó feszültséget. Mérje meg a vezetékek közötti feszültségkülönbséget, és rögzítse ezeket az értékeket az üzembe helyezési jegyzőkönyvben. A mért alacsony feszültségnek ±5 volton belül kell lennie az inverter névleges feszültségéhez képest. Ha az eltérés meghaladja ezt a tűréshatárt, a transzformátor leágazásait a bekapcsolt-terhelési fokozat-váltóval kell beállítani, majd a feszültséget újra-mérni és ellenőrizni.

4. lépés – Csatlakozás a belső tápegységhez.Ha az alállomás belső tápegység-transzformátort tartalmaz, magának az állomásnak a belső tápellátását kell csatlakoztatni az állomás al{0}}elosztókártyáján lévő fő megszakító lezárásával. Ezután zárja le az egyes miniatűr megszakítókat az állomásvilágításhoz, a földelt aljzatot (a beépített hibaáram-kapcsoló működésének biztosításával), a szellőzőventilátorokat, a mérőberendezéseket és a kommunikációs eszközöket.

5. lépés – Az inverter tápegység csatlakoztatása.Zárja le az „SC1 feszültségellátás” feliratú megszakítót az első inverternél. Ha két inverter van felszerelve, zárja le a megfelelő megszakítót a második inverterhez.

6. lépés-Kisfeszültségű kapcsolóberendezés feszültségellátása.Az összes ellenőrzés elvégzése után a kisfeszültségű{0}}kapcsolóberendezés bekapcsolható, hogy árammal láthassa el a későbbi elosztóhálózatot. A kisfeszültségű kapcsolóberendezések feszültség alá helyezésének konkrét eljárását a kapcsolóberendezés gyártójának dokumentációja részletezi.

7. lépés – Inverter üzembe helyezése.Az alállomás sikeres feszültség alá helyezése és a megfelelő feszültségszint ellenőrzése után a csatlakoztatott inverterek üzembe helyezhetők az inverter gyártójának utasításai szerint.

 

5.3 Üzembe helyezési dokumentáció

Az üzembe helyezési folyamatot alaposan dokumentálni kell. A jótállási és jótállási igények érvényben maradásához bizonyos követelmények érvényesek. Konkrétan előfordulhat, hogy az első üzembe helyezést-a berendezés gyártójának vagy meghatalmazott képviselőjének kell elvégeznie, vagy egy teljesen kitöltött és aláírt üzembe helyezési jelentést kell benyújtani a gyártónak a berendezés üzembe helyezése előtt.

Az üzembe helyezési dokumentációnak tartalmaznia kell:

• Az alállomás sorozatszáma és típusmegjelölése
• Telepítési hely címe
• Rögzített feszültségmérés
• A szigetelési ellenállás vizsgálatának eredményei
• A helyes fázissorrend ellenőrzése
• A védőrelé megfelelő beállításának megerősítése
• Annak elismerése, hogy minden mechanikus és elektromos reteszelő megfelelően működik
• Végső aláírás-a felelős üzembe helyező mérnök által

 

5.4 Végleges elfogadás

Miután az alállomást feszültség alá helyezték, és minden funkcionális tesztet kielégítőnek igazoltak, a telepítést átveszik szervizbe. Az üzembe helyezési dokumentációt az alállomás rendszerdokumentációjával együtt kell iktatni, így a karbantartó személyzet későbbi hivatkozás céljából könnyen hozzáférhet.

Az ajtózárak összes kulcsát ki kell venni a zárból, és biztonságos, kijelölt helyen kell tárolni, amelyhez csak az arra jogosult személyek férhetnek hozzá. Az illetéktelen hozzáférés megakadályozása érdekében az alállomás burkolatát a biztonsági előírásoknak és a szabványos működési eljárásoknak megfelelően le kell zárni.

 

 

 

6.1 Normál működési feltételek

A kompakt alállomásokat meghatározott üzemi feltételek melletti folyamatos működésre tervezték. Az üzemeltetőnek gondoskodnia kell arról, hogy ezek a feltételek az alállomás teljes élettartama alatt fennmaradjanak.

• Elektromos paraméterek.Az alkalmazott feszültség és terhelési áram nem haladhatja meg az alállomás adattábláján megadott névleges értékeket. A névleges értékek feletti folyamatos működés túlmelegedést, felgyorsult szigetelés-öregedést okoz, és védőberendezéseket indíthat el.
• Környezeti feltételek.Az alállomást a meghatározott környezeti hőmérsékleti tartományon belül kell üzemeltetni, amely szabványos konfigurációk esetén jellemzően –20 fok és +45 fok között van. A relatív páratartalmat 15% és 95% között kell tartani (nem{5}}kondenzáló). Az 1000 méter feletti magasságban történő működéshez a feszültségtűrő képesség csökkentése szükséges.
• Szellőzés.Az alállomás elsősorban a természetes légáramlásra támaszkodik a rekeszajtók zsaluin keresztül a hűtéshez. A transzformátor rekeszajtóit nem szabad elzárni, és az alállomás körül növekvő növényzetet szükség szerint le kell vágni a megfelelő légáramlás fenntartása érdekében.

 

6.2 Működési eljárások

• Normál kapcsolási műveletek.Az alállomáson belüli gyűrűs főegységek vagy egyéb kapcsolóberendezések működtetésekor a helyes működési sorrendet kell betartani. A biztonság kedvéért a kábelrekesz fedelének felnyitása előtt a hozzá tartozó adagolót földelni kell, és ellenőrizni kell, hogy feszültségmentes-e{1}}.
• Mechanikus reteszek.Az alállomás mechanikus reteszeket tartalmaz, amelyek megakadályozzák a nem biztonságos működési folyamatokat, például a kábelrekesz ajtajának kinyitását az áramkör földelése előtt. A reteszelést minden egyes művelet előtt megfelelően ki kell oldani; a reteszelés túllépése hibás működési sorrendet jelez, amely veszélyt okozhat.
• Szigetelt munkaeszközök.Szigetelt működtető rudat kell használni, ha kézi kapcsolóműveletekre van szükség. Az alállomáshoz mellékelt kezelőkar általában alkalmas erre a célra.
• Vizuális indikátorok.Mielőtt bármilyen műveletet végrehajtana, ellenőrizni kell a kapacitív feszültségjelzőket. A világító jelzőfény jelzi a hálózati feszültség jelenlétét; a nem világító jelzőfény a feszültség hiányát jelzi, bár a vezetők érintése előtt még mindig óvatosan kell ellenőrizni a feszültségmentességet más módon.

 

6.3 Rutinszerű működési felügyelet

Normál működés közben a személyzetnek rendszeresen meg kell figyelnie az alállomást a rendellenes állapotok jelei miatt.

• Hangjelzők.Hallgassa meg a transzformátor rendellenes zajait, például a hangmagasságban vagy hangerőben megváltozott zümmögést, a recsegő hangokat, amelyek részleges kisülésre utalhatnak, vagy a meglazult alkatrészek mechanikai zörgését.
• Vizuális indikátorok.Figyelje meg a feszültség- és áramerősség-leolvasásokat a műszereken és a mérőkön, és figyelje a szokatlan ingadozásokat vagy a várt tartományon kívül eső értékeket. Ellenőrizze, hogy minden állapotjelző és figyelmeztető lámpa megfelelően világít-e, és nem világít-e riasztásjelző.
• Környezeti Monitoring.Rendszeresen ellenőrizze a belső hőmérsékletet és a páratartalmat minden rekeszben. A túl magas hőmérséklet túlterhelésre vagy a szellőzés elzáródására utalhat. A rekeszekben páralecsapódás azt jelezheti, hogy a fűtő- vagy páramentesítő berendezés nem működik megfelelően.

 

 

7.1 Karbantartási filozófia

A rendszeres, szisztematikus karbantartás elengedhetetlen a kompakt alállomás folyamatos biztonságos és megbízható működésének biztosításához annak teljes élettartama alatt. Egy jól-megtervezett megelőző karbantartási program korán észleli a kialakuló problémákat, lehetővé téve a korrekciós intézkedéseket a hibák bekövetkezése előtt, megelőzve ezzel a nem tervezett leállásokat, biztonsági eseményeket és költséges sürgősségi javításokat.

A karbantartási tevékenységek három szintre oszthatók:

• Rutinellenőrzés.Külsőleg hajtják végre, miközben az alállomás működik. A rutinellenőrzés magában foglalja a feszültség- és áramértékek ellenőrzését, a rendellenes zaj vagy szagok ellenőrzését, valamint az alállomás körüli környezeti feltételek megfigyelését. Ez az ellenőrzés jellemzően a rendszeres létesítményi járőrözés része.
• Időszakos ellenőrzés.Ütemezett időközönként, az alállomás üzemben (rendes ellenőrzés) vagy feszültségmentes{0}} (részletes ellenőrzés) mellett. A szokásos ellenőrzés olyan külső körülményekre összpontosít, mint a szennyeződés felhalmozódása és a korrózió. A részletes ellenőrzés a működés megszakítását igényli, és magában foglalja a védelmi funkciókat, vezérlőrendszereket, reteszelő mechanizmusokat és a berendezések belső ellenőrzését.
• Szervizelés.Akkor hajtják végre, ha az ellenőrzés rendellenes állapotokat tár fel, vagy ha elért egy meghatározott számú működési ciklust (például 1000 művelet bizonyos kapcsolókészülékeknél).

 

7.2 Javasolt karbantartási intervallumok

A karbantartási időközök a környezeti feltételektől, a működési kötelezettségtől és a berendezés kritikusságától függően változnak. A következő ütemterv általános útmutatást ad:

• Szemrevételezés:Havonta, vagy gyakrabban zord körülmények között, például tengerparti környezetben, erősen{0}}ipari szennyezettségű területeken vagy erősen poros vagy homokos területeken.
• Szokásos karbantartás:6-12 havonta, a működési környezettől és a terhelési viszonyoktól függően.
• Átfogó felújítás:A legtöbb berendezés esetében 3-5 évente, vagy a gyártó-specifikus ajánlásainak megfelelően.
• A működési mechanizmusok részletes ellenőrzése:Körülbelül 6 évente megszakító mechanizmusok és egyéb gyakran használt eszközök esetében.

 

7.3 Karbantartási eljárások

• Szemrevételezés.Végezzen alapos körbejárást-az alállomás külsején. Ellenőrizze a burkolatot rozsdásodás, horpadások, deformáció vagy a korróziógátló bevonat-sérülése szempontjából. Ellenőrizze, hogy minden figyelmeztető tábla és címke megvan-e és olvasható-e. Győződjön meg arról, hogy az ajtók és a rekeszek megfelelően tömítettek, és a zsaluk akadálytalanok maradnak.
• De{0}}Energikus tisztítás.A részletes karbantartás során az alállomást áramtalanítani- és le kell zárni a vonatkozó biztonsági eljárásoknak megfelelően. Az elkülönítés után minden rekeszből el kell távolítani a port és a törmeléket. A szigetelőket, perselyeket és egyéb szigetelőfelületeket porszívóval vagy száraz sűrített levegővel kell megtisztítani. A szigetelőkön lévő ragacsos vagy zsíros lerakódásokat jóváhagyott tisztítószerbe mártott, szöszmentes kendővel távolíthatja el.
• Csatlakozás meghúzása.A hőtágulási és összehúzódási ciklusok miatt a sorkapcsok idővel meglazulhatnak. Az időszakos karbantartás során minden gyűjtősín csatlakozást, kábelvégződést és földelőkötést kalibrált nyomatékkulccsal újra meg kell húzni a megadott nyomatékértékekre.
• Mechanikai alkatrészek ellenőrzése.A megszakítók, szakaszolókapcsolók és kapcsolók működési mechanizmusait körülbelül 10-12 alkalommal kell működtetni a mechanikai működés ellenőrzéséhez. Ellenőrizze a görgők, csapok és csúszó részek zökkenőmentes mozgását. Kenje meg a mechanikai alkatrészeket jóváhagyott kenőanyagokkal a gyártó dokumentációjában meghatározottak szerint; a régi zsírt el kell távolítani az új zsír felhordása előtt.
• Elektromos és termikus tesztelés.Végezze el a főáramkörök szigetelési ellenállásának vizsgálatát a dielektromos integritás ellenőrzésére. Termográfiai szkennelést (infravörös vizsgálat) kell végezni a meglazult csatlakozásokat, túlterhelt áramköröket vagy közelgő meghibásodásokat jelző hotspotok kimutatására. Működési vizsgálatokat kell végezni a védelmi reléken, a hibaátmenet-jelzőkön és minden távvezérelt kapcsolókészüléken.
• Gáznyomás felügyelet.SF6-szigetelt kapcsolóberendezések esetén ellenőrizze, hogy a gáznyomás-jelző a zöld zónán belül marad (jellemzően 0,25-0,5 bar relatív nyomás 20 fokon). Ha a nyomás megközelíti a riasztási küszöböt, meg kell vizsgálni az állapotot. A riasztó- és kioldóérintkezőkkel ellátott gázsűrűség-figyelők automatikus értesítést adnak az alacsony nyomású állapotokról.
• Földelési rendszer ellenőrzése.Ellenőrizze a földelés folytonosságát minden elérhető helyen. Rendszeresen mérje meg a testellenállást, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az elfogadható határokon belül marad (általában 5 ohm vagy kevesebb). A földelési csatlakozások szemrevételezése során ellenőrizni kell, hogy minden kötés szoros és korróziómentes marad.
• Kiegészítő rendszer ellenőrzések.Ellenőrizze a rekeszvilágítás, az ajtókkal működtetett kapcsolók-, a hőmérséklet- és páratartalom-szabályozók, a ventilátor működését, valamint a telepített tűz- vagy füstérzékelő rendszerek megfelelő működését. Ha a ventilátorok nem indulnak el automatikusan, a hőmérséklet-szabályozót az aktuális környezeti hőmérséklet alá kell állítani, hogy a ventilátorokat tesztelési célból manuálisan indíthassuk.

 

7.4 Különleges megfontolások az egyes összetevőkre vonatkozóan

• Ring főegységek.Az RMU-t úgy tervezték, hogy nagyrészt karbantartásmentes-, csak általános tisztítást és időszakos ellenőrzést igényel. A gáz{2}}zárt részeket azonban a gáznyomás-jelzők folyamatosan felügyelik, és nem igényelnek időszakos nagyjavítást. A működési mechanizmusok részletes ellenőrzése körülbelül 6 évente javasolt.
• Transzformátorok.Az olajba merülő -transzformátorok esetében figyelni kell az olaj hőmérsékletét és a tekercselés hőmérsékletét. A transzformátor védelmi egységet megfelelő hőmérsékleti beállításokkal kell konfigurálni. Időnként ellenőrizze az olajszivárgást, különösen a cementkötések, a tömítések és a perselytömítések környékén. Meg kell vizsgálni a persely állapotát nyomkövetés, repedés vagy szennyeződés jelei szempontjából.
• Alacsony-feszültségű kapcsolóberendezés.Vizsgálja meg a megszakítókon túlmelegedés jeleit, beleértve a kivezetések elszíneződését vagy a szigetelés megolvadását. Ellenőrizze, hogy a hibaáram-védőeszközök (RCD-k) megfelelően működnek-e a gyártó utasításainak megfelelő teszteléssel.

 

7.5 Karbantartási biztonság

Minden karbantartási munkát csak szakképzett személyzet végezhet, aki ismeri a kapcsolóberendezés és a kapcsolódó berendezések sajátos jellemzőit.

Mielőtt bármilyen munkát végezne az alállomáson, a berendezést{0}}feszültségmentesíteni kell. Az elektrotechnika öt biztonsági szabályát szigorúan be kell tartani:

• Leválasztás (le kell választani az összes tápforrásról)
• Biztonságos visszazáródás ellen
• Ellenőrizze a biztonságos elválasztást az ellátástól
• Föld és{0}}zárlat
• Fedje le vagy akadályozza meg a szomszédos feszültség alatt álló részeket

Feszültség alatt álló berendezéseken végzett munka során (pl. hibaelhárítás során) megfelelő védőfelszerelést kell használni, beleértve a szigetelt kesztyűt, szigetelő szőnyeget és egyéb megfelelő egyéni védőeszközöket.

A transzformátorrekesz ajtajának kinyitását igénylő karbantartási tevékenységek összekapcsolhatók a gyűrűs főegységgel; ezeknek a reteszeknek a helytelen használata veszélyes körülményeket idézhet elő, ezért a kezelési utasításban leírt megfelelő sorrendet kell követni.

 

 

8.1 Gyakori problémák és korrekciós intézkedések

• Rendellenes zaj a transzformátorból.Ha a transzformátor recsegést, megváltozott hangmagasságú zümmögést vagy más váratlan hangot ad ki, a lehetséges okok közé tartozik a mag meglazulása, tekercselés elmozdulása, részleges kisülés vagy súlyos túlterhelés. Csökkenteni kell a terhelést, és ellenőrizni kell a transzformátort.
• Túl magas hőmérséklet.A magas üzemi hőmérséklet túlterhelésből, rossz szellőzésből, magas környezeti hőmérsékletből vagy belső berendezés meghibásodásából eredhet. Ellenőrizze a terhelési szintet, távolítsa el az akadályokat a szellőztető lamellák elől, és használjon hőképet a fűtési forrás azonosítására.
• SF6 alacsony nyomású riasztás.A csökkenő gáznyomás szivárgást jelezhet a lezárt tartályban. Azonnali javításra van szükség, mivel az alacsony nyomáson történő folyamatos működés veszélyezteti a szigetelést és az ívoltási képességet. A szivárgásokat meg kell találni és ki kell javítani, és a gáznyomást vissza kell állítani a névleges szintre.
• Földelési hiba jelzés.Ha egy hibaátmenet-jelző vagy védőrelé testhibát jelez, az érintett áramkört azonosítani és le kell választani. A vizsgálat során meg kell határozni, hogy a hiba átmeneti (pl. átmeneti nedvesség vagy élővilág okozta) vagy tartós (kábelszigetelés sérülés vagy belső hiba).

 

8.2 Mikor kell kapcsolatba lépni a gyártóval?

Egyes feltételekhez a gyártó támogatása vagy a gyári{0}}felhatalmazott szervizszemélyzet szükséges. Vegye fel a kapcsolatot a gyártóval, ha:

• Az alállomáson ki kell cserélni a nem helyszíni szolgáltatásra szánt fő alkatrészeket
• Belső ív vagy jelentős elektromos hiba történt
• Az SF6 szigetelésű kapcsolóberendezések komplex javítására van szükség
• Olyan szokatlan körülmények lépnek fel, amelyekre ez az útmutató vagy a berendezésre vonatkozó -dokumentáció nem tér ki
• A védőrelé beállításai a szabványos beállításokon túli újraszámítást vagy újrakonfigurálást igényelnek

 

 

 

A következő biztonsági szempontok kiemelkedően fontosak a kompakt alállomások telepítése, üzemeltetése és karbantartása során.

• Áramütés veszélye.Az alállomáson belül nagy feszültségek vannak. Bármilyen munka elvégzése előtt az alállomást feszültségmentesíteni kell-minden forrásból, beleértve a kis-feszültségű kapcsolóberendezéseket, a közép-feszültségű kapcsolóberendezéseket és minden külső feszültségforrást. Feszültségmentesítés után ellenőrizze a feszültség hiányát, mielőtt bármilyen vezetéket érintene.
• Arc Flash Hazard.Az IEC 62271-202 szabvány szerint tervezett kompakt alállomások belső ívbesorolást tartalmaznak, amelyek meghatározott területeken belül tartalmazzák az ívenergiát. Azonban a feszültség alatt álló berendezésen vagy annak közelében minden munkát megfelelő személyi védőfelszereléssel és a vonatkozó ívvillanás biztonsági szabványokkal összhangban kell végezni.
• Égési veszély.Egyes alkatrészek, különösen a biztosítékok és a transzformátor perselyei normál működés közben felforrósodhatnak. Viseljen megfelelő kesztyűt, amikor ezeket az alkatrészeket kezeli vagy azok közelében dolgozik, és hagyjon megfelelő hűtési időt a karbantartás elvégzése előtt.
• Tűzveszély.A gyúlékony tárgyaktól legalább 5000 mm biztonsági távolságot kell tartani. Az alállomást jellemzően a standard szállítás részeként látják el egy tűzoltó készülékkel, amelynek hozzáférhetőnek kell maradnia, és rendszeresen ellenőrizni kell a működőképességét.
• Környezetbiztonság.A kapcsolóberendezésekből származó SF6 gáz kezelésekor környezetbarát módszereket kell alkalmazni. A gázvisszanyerő berendezés megakadályozza az SF6 kibocsátását, amely erős üvegházhatású gáz.

 

 

10. Kapcsolódó transzformátor telepítési és kezelési útmutatók

A kompakt alállomások transzformátort és kapcsolóberendezést integrálnak egy helytakarékos házban a kültéri elosztáshoz. A különböző szerelési, hűtési vagy burkolati kialakítású hagyományos transzformátortípusok esetében kérjük, olvassa el a következő erre vonatkozó útmutatókat.

• Alállomás transzformátor telepítési és üzemeltetési útmutató
• Erőátviteli transzformátor telepítési és kezelési útmutató
• Pólusra szerelt transzformátor telepítési és üzemeltetési útmutató
• Padra szerelt transzformátor telepítési és üzemeltetési útmutató
• Száraz típusú transzformátor telepítési és kezelési útmutató

 

 

 

 

 

11. Irodalomjegyzék

A kompakt alállomásokat az IEC 62271-202 legújabb kiadása szerint tesztelték, amely a kompakt másodlagos alállomásokra vonatkozó követelményeket határozza meg. A további alkalmazható szabványok közé tartozik az IEC 62271-1 a kapcsolóberendezések általános specifikációihoz, az IEC 62271-100 a megszakítókhoz, az IEC 62271-200 a kapcsolószekrényekhez, az IEC 62271-102 a szakaszolókhoz és a földelőkapcsolókhoz, az IEC 62271-102 a terhelésvédelemmel ellátott 0, IEC6-103 fokozatú megszakító kapcsolókhoz. burkolatok (IP-kódok), IEC 60076 a teljesítménytranszformátorokhoz és IEC 61439 a kisfeszültségű kapcsolóberendezés-egységekhez.

A kompakt alállomás telepítésével, üzemeltetésével vagy karbantartásával kapcsolatos bármilyen kérdése vagy műszaki aggálya esetén forduljon a berendezés gyártójának szervizvonalához a következő információkkal: az alállomás sorozatszáma, típusmegjelölése és a telepítés helyének címe.