4000 kVA, 3 fázisú, padkra szerelt transzformátor-24,94/0,6 kV|Kanada 2024

A transzformátor magja 0,23-0,35 mm vastag hidegen hengerelt szürke-orientált mágneses szilikon acéllemezből készül. A hidegen hengerelt szürke{5}}orientált mágneses szilícium acéllemez teljes tekercsét függőlegesen a szilícium acéllemez iránya mentén a kívánt szélességre vágják le az automata főzőlap-megmunkáló soron, majd a meghatározott szélességű szalagot vízszintesen különböző specifikációjú és méretű transzformátorvas forgácsokká vágják. Általában 45 fok a szilícium acéllemez hosszának irányában. A nagy transzformátormag az egymásra rakott platformon van egymásra rakva a halmozási művelethez, általában két egymásra rakott darab. Jelenleg a teljesítménytranszformátorban általában a gérvágó résmagot használják, a transzformátorgyártási technológia fejlődésével a gérvágó résmag varratok lépcsőzetes illesztésekre és lépcsős ízületekre oszlanak. A lépcsőzetes illesztések típusánál általában két átfedő illesztésről van szó, ami egy két-szintű, lépcsőzetes ferde varrat elhelyezési módszer; Az osztályvarrás típusban általában 5 vagy 6 darab egy ciklusban. A transzformátor terhelés nélküli jellemzőinek javítása érdekében a laminált kötéseket fel-le, illetve balra és jobbra lépcsőztetik, így a vasmag többszintű kötési formáját alkotják, amelyet lépcsős lapos kötésnek neveznek. A stepping lap mag összetevőinek száma általában 3, 5 és 6 fokozatú. A transzformátor kapacitásának növekedésével jelenleg a 6 lépcsős átlapolt kötés magja használatos, illetve a lépcsőszám növekedése miatt nőnek a maglaminálás pelyhes típusai is.

A transzformátor tekercselés egy (numerikus) feszültséget egy másik (azonos frekvenciájú) feszültséggé alakít át; ily módon a tekercs a transzformátor mag része. A transzformátor névleges teljesítményének és felhasználásának megfelelően, különböző típusú tekercsekkel. Az egyik leggyakrabban használt tekercstípus, a spirál - A spiráltekercsek általában spirális alakúak, és elsősorban kisfeszültségű-tekercselésként használják őket, de a tekercselés bonyolultsága növekszik, ahogy a kezelendő áramerősség nő. A nagy áramok nagy keresztmetszeti területet{5}}igényelnek, így az örvényáram veszteségei is nőnek. Emiatt az örvényáram-veszteségek csökkentése érdekében két vagy több párhuzamosan csatlakoztatott vezetéket kell használni. A mai gyakorlat szerint folyamatos kereszt-transzpozíciós tekercselést alkalmaznak (a lehető legkevesebb keringtetéssel) a nagy nyomáshoz, és fémtömbök sorozatát képezik a kerek vezetők különböző rétegekbe és hurkokba tekercselésével. A körtekercseket nagy teljesítményű transzformátorokban használják, ahol a lemezek azonos helyzetben lévő spirálvezetőkből készülnek. Ez az alternatív lemez belső és külső metszéspontokon keresztül sorba van kötve. Az átlapoló tekercsek egyedi felépítésűek, ahol a nagy- és kisfeszültségű tekercsek ugyanabban a mágneses csatornában, és mindegyik nagyfeszültségű egység a két kisfeszültségű egység közepén helyezkedik el. Ennek eredményeként a szivárgási fluxus jelentősen csökken.

A transzformátordoboz kiváló minőségű rozsdamentes acéllemezből készült, korróziógátló-konstrukcióval és speciális festékszóró kezeléssel. A film vastagsága 0,3 mm, a színe telt, a korrózióállóság erős, az anti-ultraibolya-képesség erős, és a szín erősen összehangolt a környezettel, amely alkalmas különféle zord környezetekre.

Az amerikai dobozos-típusú kombinált transzformátor felépítése két részre oszlik, az elülső része a vezetékszekrény, a vezetékszekrényben magas- és kisfeszültségű kapcsok, nagyfeszültségű terheléskapcsoló, dugós-biztosíték, nagynyomású fokozatkapcsoló működtető fogantyúja, olaj ízmérője, olajhőmérsékletmérője stb.; Hátul van az olajdoboz és a hűtőborda, a transzformátor tekercselés, a vasmag, a nagyfeszültségű terheléskapcsoló, a dugós biztosíték a tartály testében. A terheléskapcsolókat, biztosítékokat és transzformátorokat transzformátorolajba merítik.

Szerelje fel a kapcsot a házra, helyezze az összeszerelt vasmagot az olajtartályba, rögzítse a csavarokat a vasmag behelyezése után, és helyezze be a nagyfeszültségű biztosítékot. A fenti lépések végrehajtása után töltse fel az olajtartályt.