2500 KVA Pad Mount Transformer Gyártók Usa-12.47/0.48 KV|USA 2025

 

 

01 Általános

1.1 Projekt leírás

A 2500 kVA-s háromfázisú pad-szerelt transzformátort 2025-ben szállították az USA-ba. A transzformátor névleges teljesítménye 2500 kVA KNAN hűtéssel. A nagyfeszültség 12,47D kV ±2*2,5%-os megcsapolási tartománnyal (NLTC), a kisfeszültség 0,48Y/0,277 kV, Dyn1 vektorcsoportot alkottak.

Ezt a 2500 kVA-s pad-szerelt transzformátort hurok-táplálásra tervezték, lehetővé téve a kétirányú áramáramlást és a hibaleválasztást nagy megbízhatóságú elosztó hurokban. FR3 természetes észter folyadékot használ, amely 300 fok feletti tűzpontot és teljes biológiai lebonthatóságot biztosít, miközben megfelel a DOE energiahatékonysági követelményeinek a csökkentett veszteségek érdekében. A ház fehér porszórt (RAL 9003) a korrózióval és UV-sugárzással szembeni hosszú távú ellenállás érdekében. A beépített túlfeszültség-levezetők védelmet nyújtanak a túlfeszültség-események ellen, így ez az egység ideális az igényes kültéri padozatra szerelt alkalmazásokhoz, például ipari parkokhoz, adatközpontokhoz és kereskedelmi komplexumokhoz.

 

 

 

1.2 Műszaki specifikáció

2500 kVA pad-szerelt transzformátor specifikáció típusa és adatlapja

 

1.3 Rajzok

2500 kVA alátétre szerelt transzformátor diagram rajz és méret.

 

1.4 Projektpályázatok

Az alátétre szerelt{0}}transzformátorok ezen sorozatát Észak-Amerikában és más globális piacokon működő elosztóhálózatokhoz tervezték. Tipikus alkalmazások a következők:

• Városi magok– kereskedelmi komplexumok, sokemeletes{0}}épületek, kórházak, iskolák, ahol a kompakt hely és az esztétika kritikus.
• Ipari parkok és adatközpontok– nagy megbízhatóságot, nagy túlterhelési képességet és alacsony zajszintet igényel.
• Lakossági és közösségi fejlesztések– hurkos vagy radiális földalatti elosztórendszerek.
• Megújuló energia és elektromos járművek töltése– fotovoltaikus, energiatároló és elektromos elektromos töltőállomások, amelyek kültéri, vandál{0}}álló és vizuálisan nem feltűnő telepítést igényelnek.

Minden egység teljesen zárt, -szabotázsbiztos konstrukcióval rendelkezik, amely egész évben használható kültéri használatra, miközben megfelel a személyzetre vonatkozó szigorú biztonsági követelményeknek.

 

 

02 Gyártás

2.1 Mag

Alacsony veszteség, alacsony zajszint – a hatékonyság alapja

• Paraméter egyeztetés– A magkeresztmetszet és a fluxussűrűség pontosan a névleges kapacitás, feszültség és üresjárati veszteség követelményei szerint lett megtervezve, így biztosítva, hogy normál feszültségingadozások mellett ne forduljon elő telítés.
• Szabványoknak való megfelelés– Az üresjárati veszteség és az izgalmas áram megfelel a DOE 2016 hatékonysági szinteknek; a mechanikai kialakítás megfelel az IEEE C57.12.34-2022 szabványnak a betétre szerelt transzformátorokhoz.
• Megbízhatóság (tesztelés)– Az üresjárati veszteséget és a zajszintet minden egyes magtételen ellenőrzik, hogy garantálják a termikus stabilitást és a zajszintet a termék élettartama alatt.
• Minőségbiztosítás (gyártás)– Nagy áteresztőképességű szemcseorientált szilíciumacélt használnak; A magokat automatikus keresztvágó vonalakon dolgozzák fel a sorja és a halmozási pontosság ellenőrzése érdekében. Az üresjárati vizsgálat adatai egységenként rögzítve és nyomon követhetők.

 

2.2 Tekercselés

Pontos elektromos paraméterek – fokozott rövidzárlati szilárdság

• Paraméter egyeztetés– A vezetőanyag (réz/alumínium), a keresztmetszet és a szigetelés vastagsága a rendszer impedanciája, a hőmérséklet-emelkedési határok és a leágazási tartomány alapján kerül kiszámításra, hogy tökéletesen megfeleljen a helyszíni követelményeknek.
• Szabványoknak való megfelelés– A szigetelés szerkezete és a fordulatok közötti szilárdság megfelel az IEEE C57.12.34-2022 szabványban meghatározott villámimpulzus- és teljesítmény-frekvencia-tűrési teszteknek.
• Megbízhatóság (tesztelés)– A tekercselés után minden tekercset tesztelnek egyenáram-ellenállásra, fordulatszámra és indukált feszültségre, hogy észleljék a fordulatok közötti rövidzárlatokat vagy szigetelési hibákat.
• Minőségbiztosítás (gyártás)– Az állandó feszültségű automatikus tekercselőgépek megakadályozzák a vezetékek károsodását; A vezetékcsatlakozások minősített hegesztési eljárások szerint készülnek, 100%-os szemrevételezéssel és véletlenszerű röntgenvizsgálatokkal.

 

2.3 Tartály

Teljesen tömített, korrózióálló – zord környezetre tervezve

• Paraméter egyeztetés– A tartály méretei és a hűtőfelület a számított hőmérséklet-emelkedéshez igazodnak, így biztosítva, hogy az olaj felső hőmérséklete a határokon belül maradjon még teljes terhelés és magas környezeti hőmérséklet mellett is.
• Szabványoknak való megfelelés– A tömítés és a behatolás elleni védelem megfelel az IEEE Std C57.12.34-2022 vízzáróságra, korrózióállóságra és szabotázsbiztos szerkezetre vonatkozó követelményeinek.
• Megbízhatóság (tesztelés)– A tartálytestet 0,2 MPa (levegő) nyomáspróbával szivárgásmentesen tesztelték; a végső összeszerelés után egy második szivárgásellenőrzést kell végezni. A bevonatot sóspray-teszttel validálják.
• Minőségbiztosítás (gyártás)– A hegesztés minősített WPS-eljárásokat követ; a kritikus varratokat mágneses részecskék vagy festék behatoló vizsgálattal vizsgálják. A filmvastagság és a tapadás mintavételezése tételenként történik.

 

2.4 Végső összeszerelés

Tiszta összeszerelés – biztosítja az egység konzisztenciáját

• Paraméter egyeztetés– Az ügyfél konfigurációja alapján (terhelés-megszakító kapcsoló, biztosítékok, könyökcsatlakozók stb.) az összes belső csatlakozás, a fokozatkapcsoló-beállítások és a tartozékok pontosan vannak telepítve, hogy illeszkedjenek a helyszíni kábel interfészéhez.
• Szabványoknak való megfelelés– Az elektromos távolságok, a kúszási távolságok és a földelési rendszerek szigorúan követik az IEEE C57.12.34-2022 szabványt.
• Megbízhatóság (tesztelés)– Összeszerelés után minden transzformátor szigetelési ellenálláson, teljesítménytényezőn, fordulatszámon és üresjárati/terhelési teszteken megy keresztül az általános elektromos teljesítmény ellenőrzésére.
• Minőségbiztosítás (gyártás)– A kritikus műveletek (ólomforrasztás, szigetelés burkolása) az első cikk szerinti ellenőrzés és a folyamat közbeni auditok tárgyát képezik. Az összeszerelő személyzet és az anyagtételek teljes nyomon követhetősége megmarad.

 

 

03 Tesztelés

Teljes körű ellenőrzés – hibamentes szállítás

• Paraméter egyeztetés– A vizsgálati feszültségek, áramok és frekvenciák pontosan megfelelnek az adattábla névleges értékeinek; a mért értékeket a tervezési célokhoz képest szabványos tűréshatárokon belül tartják.
• Szabványoknak való megfelelés– A rutin- és típusteszteket az IEEE Std C57.12.34-2022 és a DOE 2016 hatékonyságvizsgálati protokollja szerint hajtják végre; nyomon követhető vizsgálati jegyzőkönyveket adnak ki.
• Megbízhatóság (tesztelés)– A szabványos dielektromos és veszteségvizsgálatok mellett részleges kisülési mérést és olajminta dielektromos szilárdságelemzést is végeznek a lehetséges szigetelési gyengeségek azonosítására.
• Minőségbiztosítás (gyártás)– Minden tesztműszert akkreditált harmadik fél laboratóriumai kalibrálnak. A tesztadatok automatikusan rögzítésre és tárolásra kerülnek a minőségügyi archívumban; az ügyfelek által végzett tanúskodás (helyszíni vagy távoli) támogatott.

 

 

04 Csomagolás és szállítás

4.1 Csomagolás

Professzionális védelem – készen áll a multimodális szállításra

• Paraméter egyeztetés– A csomagolási méreteket és a súlypontot úgy tervezték, hogy illeszkedjenek a konténerek és teherautó korlátaihoz, elkerülve a túl magas, túl széles vagy kiegyensúlyozatlan rakodást.
• Szabványoknak való megfelelés– A csomagolóanyagok és a fertőtlenítés megfelel az ISPM 15 szabványnak a nemzetközi szállításhoz, és megfelel a vámkezelési követelményeknek.
• Megbízhatóság (tesztelés)– A szállítási szimuláció (rezgés- és leejtési tesztek) igazolja a csomagolás hatékonyságát a transzformátor és a tartozékok védelmében.
• Minőségbiztosítás (gyártás)– Az utolsó szemrevételezés és a tartozékok ellenőrző listája a csomagolás előtt elkészül. A csomagolási lista megegyezik a tényleges tételekkel, és a kétnyelvű műszaki dokumentumok teljes készletét tartalmazza.

 

4.2 Szállítás

Teljes folyamatirányítás – időben, biztonságos szállítás

• Paraméter egyeztetés– A sérülékeny alkatrészeket (csapkapcsoló, nyomáscsökkentő berendezés stb.) megerősítik vagy külön szállítják, hogy a helyszíni állapot megfeleljen a gyári szállításnak.
• Szabványoknak való megfelelés– A szállítási műveletek megfelelnek a veszélyes anyagok szállítására vonatkozó előírásoknak (ha a transzformátorolaj tűzveszélyesnek minősül) és a helyi közúti szállítási előírásoknak.
• Megbízhatóság (tesztelés)– Tapasztalt, erősáramú berendezésekre szakosodott fuvarozók kiválasztása; rakománybiztosítás meg van szervezve; valós idejű nyomon követés biztosított.
• Minőségbiztosítás (gyártás)– A feladás előtt a minőségügyi és logisztikai csapatok utolsó kettős ellenőrzést végeznek; A betöltési fotók archiválva vannak. A legfontosabb tengerentúli projektekhez helyszíni kicsomagolási útmutatót kínálunk.

 

 

05 Webhely és összefoglaló

Ezt az alátétre szerelt transzformátorsorozatot úgy terveztékalkalmazás-vezérelt paraméterillesztésa magtól a végső szállításig, teljes mértékben betartvaIEEE Std C57.12.34-2022szerkezeti biztonság ésDOE 2016az energiahatékonyság érdekében.

• Megbízhatósági biztosítás– A tervezésre, gyártásra és tesztelésre kiterjedő átfogó ellenőrző rendszer biztosítja a hosszú távú stabil működést még nehéz körülmények között is.
• Minőségbiztosítás– Az ISO 9001 minőségirányítási rendszerre, a kulcsfontosságú folyamatautomatizálásra és a teljes nyomon követhetőségre építve következetes, kiváló minőségű transzformátorokat szállítunk.

Elkötelezettek vagyunk a biztosítás mellettnagy hatékonyságú, nagy megbízhatóságú és tökéletesen illeszkedőenergiaellátó berendezések megoldásai elosztó hálózatokhoz, megújuló energia projektekhez és ipari/kereskedelmi alkalmazásokhoz.