75 kVA 3 fázisú elosztó transzformátor-13,8/0,208 kV|Kanada 2024

A transzformátormag gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:

1. Anyag-előkészítés: Válassza ki a kiváló-minőségű hidegen hengerelt-szilícium acéllemezt, és vágja le a megfelelő méretre a tervezési követelményeknek megfelelően.

2. Halmozás: A szilícium acéllemez filmszigetelő festékkel való bevonása után a szilíciumacél lemezt egyenként rakja egymásra az E típusú, C típusú vagy gyűrűs szerkezet szerint, hogy kialakítsa a magoszlopot és a vaskeretet.

3. Ponthegesztés vagy kötés: A szilikon acéllemezt ponthegesztéssel vagy nem-fém kötéssel rögzítik egymáshoz, hogy megakadályozzák egymás elmozdulását a működés közben fellépő elektromágneses erő miatt.

4. Magon vagy készlettekercsen keresztül: a transzformátor kialakításának megfelelően a tekercselés a magoszlopon vagy a magon keresztül.

5. Ellenőrzés és kezelés: Ellenőrizze a vasmag síkságát, hézagát és szigetelési állapotát, és szükség esetén korrigálja és kiegészítse a szigetelési kezelést.

6. Összeszerelés és csomagolás: Szerelje össze a vasmagot, a tekercset, a rögzítést és az egyéb alkatrészeket egy teljes transzformátormag-szerelvénybe, és csomagolja a csomagolást a jó elektromos szigetelés és a mechanikai stabilitás biztosítása érdekében.

A fóliatekercselés előnyei: jó mechanikai szilárdság, könnyű deformálódás, ellenáll a rövidzárlati erőnek; Jó elektromos szilárdság, egyenletes ütési gradiens feszültségeloszlás; Könnyen tekerhető.

A fóliatranszformátor nagy vezetőképességű alumíniumfóliát használ vezető anyagként, az alumíniumfólia vastagsága körülbelül 0,1–2,5 mm, és a huzalfólia minden rétege egy fordulat.

A vezetőképes fólia szigetelőpapírral van bélelve, vastagsága 0,05–0,12 mm, és általában gyémánt adagolókábel papírt használnak. Mivel a vezetőképes fólialemez felületén fémpor lehet, és a szigetelőpapíron is lesznek kis lyukak, nagy szilárdságú szigetelőpapírt kell használni rétegközi szigetelésként.

A vezetőképes fólialemez fejét és végét a tekercs vezetőhuzalaként egy vezetőrúddal (szintén hidegen sajtoló bilinccsel) hegesztik.

A transzformátor olajtartálya nagy szilárdságú acéllemezzel van hegesztve. Anti-mágneses árnyékolást alkalmaznak az üzemanyagtartály belsejében, hogy csökkentsék a szórt veszteséget. A mágneses árnyékolás rögzített és jól szigetelt, így hatékonyan elkerülhető a túlmelegedés vagy a rossz érintkezés okozta kisülés. Mindenféle elektromos árnyékolás jó vezetőképességgel és megbízható földeléssel rendelkezik, hatékonyan elkerülve a felfüggesztett kisülést vagy befolyásolva a tekercs dielektromos veszteségi tényezőjét. Ezenkívül a tartály korróziógátló-kialakítást és speciális festékszóró kezelést kapott, amely alkalmas különféle zord környezetekre.

1. Transzformátor aktív részegység

Tartalmazza a szigetelés összeszerelését és a tekercsfej-kezelést, a tekercskészletet, a betétlemezt és a bilincseket, a test fél-befejezett tesztjét, a vezeték összeszerelését (beleértve a kapcsoló összeszerelését, az ólomgyártást és az összeszerelést), a test fél-befejezett tesztjét és a test kemencében történő szárítását (beleértve a szigetelési ellenállás mérését).

2. Teljes összeszerelés

Ez magában foglalja a ház befejezését és rögzítését, a vasmag talajhoz viszonyított szigetelési ellenállásának mérését, a test tisztaságának és az egyes alkatrészek tömítettségének ellenőrzését, a vezetékek és a vezeték szigetelési távolságát, valamint az olaj betöltését a dobozba (beleértve a transzformátor tartozékok felszerelését is).